El proceso de producción general de productos plásticos es:
Selección de materias primas - coloración y combinación de materias primas - diseño de moldes de fundición - moldeo por inyección por descomposición mecánica - impresión - montaje y prueba de productos terminados - fábrica de embalaje
1. Selección de materia prima
Elección de ingredientes: Todos los plásticos se fabrican a partir de petróleo.
Las materias primas de productos plásticos en el mercado interno incluyen principalmente varias materias primas:
Polipropileno (pp): Baja transparencia, bajo brillo, baja rigidez, pero con mayor resistencia al impacto.Común en cubos de plástico, OLLAS de plástico, carpetas, pipas para beber, etc.
Policarbonato (PC): alta transparencia, alto brillo, muy quebradizo, se encuentra comúnmente en botellas de agua, vasos espaciales, biberones y otras botellas de plástico.
Copolímero de acrilonitrilo-butadieno estireno (ABS): la resina es una de las cinco principales resinas sintéticas, su resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química y eléctrica.
Las propiedades son excelentes, pero también tiene las características de fácil procesamiento, estabilidad del tamaño del producto, buen brillo de la superficie, y se utiliza principalmente en biberones, vasos espaciales, automóviles, etc.
Además:
Los productos de uso principal de PE son tapas de botellas de agua mineral, moldes de conservación de PE, botellas de leche, etc.
El PVC se utiliza principalmente para bolsas de plástico, bolsas de embalaje, tuberías de drenaje, etc.
Los principales usos de la carcasa de impresora PS, carcasa eléctrica, etc.
2.Coloración y proporción de la materia prima
Todos los productos de plástico tienen una variedad de colores, y este color se mezcla con pigmento, que también es la tecnología central de los productos de plástico. Si la proporción de colores es buena, las ventas de productos básicos son muy buenas, el jefe también concede gran importancia a la privacidad de la proporción de color.
En general, las materias primas de los productos plásticos se mezclan, como buen brillo de los abs, buena anticaída de los pp, alta transparencia de la pc, utilizando las características de cada proporción de mezcla de materias primas aparecerán nuevos productos, pero dichos productos generalmente son no se utiliza para aparatos alimentarios.
3. Diseñar el molde de fundición
Hoy en día, los productos plásticos se fabrican mediante moldeo por inyección o soplado, por lo que cada vez que se diseña una muestra, se debe abrir un nuevo molde, y el molde generalmente cuesta entre decenas de miles y cientos de miles.Por tanto, además del precio de las materias primas, el coste del molde también es muy elevado.Puede haber muchas piezas para fabricar un producto terminado y cada pieza necesita un molde independiente.Por ejemplo, un bote de basura se divide en: el cuerpo del cubo: la tapa del cubo, el revestimiento y el asa.
4.Impresión
La impresión sirve para agregar una apariencia hermosa a los productos de plástico.Aquí se observa que hay dos partes, una es un papel de impresión grande sobre productos plásticos y la otra es una pequeña área de impresión por pulverización, que se completa a mano.
5. Ensamble el producto terminado
Una vez impresas las piezas terminadas, se inspeccionan y ensamblan antes de que estén listas para su entrega.
6.Fábrica de embalaje
Una vez realizado todo el trabajo, el embalaje está listo para su entrega.
Hora de publicación: 10-nov-2022